ZCJ-3SZ-600三工位兼(Jiān)容式軸承(Chéng)套圈模壓淬火系統
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ZCJ-3SZ-600型三(Sān)工位兼容[Róng]式軸承套圈▾自▾動化模壓淬火(Huǒ)系統适◇用◇于直徑φ200～φ600mm，高度70～250mm的透淬鋼和滲碳鋼套圈兩種◈材◈(Cái)料工[Gōng]件淬火，由(Yóu)淬火機組、上下(Xià)料機[Jī]械手、出料輥棒線、升降台、液壓系統、冷卻[Què]系統、氣動系統及電控系統等[Děng]機構組成。該淬火壓床設計為三個淬火工位，其中[Zhōng]兩個工位執▽行▽手動操作(Zuò)，一個工位配[Pèi]備旋轉式機械手，PLC程序[Xù]控◇制◇，執行自○動○操作[Zuò]過程；各工位[Wèi]機身與[Yǔ]運動部件、控制系統、冷卻系統自成一體，每個工(Gōng)◆位◆[Wèi]均有獨立的調(Diào)整和自動(Dòng)程序控(Kòng)制，依據不同的工(Gōng)○件○直徑更換相應尺寸範圍的模具，獨立完∇成∇工件的淬火過程。
淬火機組采用大、小油[Yóu]缸相套合的⋄方⋄式連接[Jiē]，透淬鋼工件淬火時，大油缸起吊模具和工▲件▲上下料，通過調整◇小◇油(Yóu)缸的工作壓力完成工件(Jiàn)淬火；滲碳鋼○工○件∇淬∇火時，采用大油缸拖動上滑塊下行，通過∇安∇裝在上滑塊上◈的◈模具對工件施壓的方式(Shì)完▾成▾模壓(Yā)淬火，模具對工件[Jiàn]的壓緊[Jǐn]力可通過調節大油(Yóu)缸的工作壓力來調整。
上(Shàng)下料機械手可(Kě)完成平移、180°旋轉、升降(Jiàng)、手(Shǒu)臂伸縮、手指張[Zhāng]合五個動作，▲實▲現工件從加熱▲爐▲到淬火壓床，再到清洗機的轉移。180°旋轉[Zhuǎn]由伺服電機(Jī)驅動回轉減速(Sù)機控制，為消除[Chú]機械手[Shǒu]的不平衡性，增加了可[Kě]移動的配重；平移、手[Shǒu]臂的伸縮、∇手∇指的張合和(Hé)配重(Zhòng)的伸縮是由氣缸驅動，直線導軌到(Dào)導向。采用觸摸屏控制，可按[àn]不同▽的▽(De)工藝要求設⋄定⋄淬火時間(Jiān)，完成軸承内(Nèi)外圈自上料——●淬●火——卸料[Liào]的全自動循環過程。
主機▽坐▽(Zuò)落在經過裝(Zhuāng)飾的機▾殼▾内，機身及(Jí)其它工作部分全部被罩殼包覆，主(Zhǔ)機油[Yóu]箱上加裝了蓋闆，機[Jī]床的外形美觀(Guān)，和◇加◇熱爐、清洗[Xǐ]◇機◇等相◈互◈之間動作、通訊、互鎖(Suǒ)安全可靠。
采用集整體平移、手臂升[Shēng]降、∆手∆臂旋[Xuán]轉、手臂伸縮◊和◊手指張開夾緊與一體的機械手[Shǒu]，實▽現▽加熱爐出件平台和淬火壓床淬火∆平∆(Píng)台有(Yǒu)高度差的工件淬火[Huǒ]，是我院淬火壓床的[De]突破，也領先于國(Guó)内同行業的[De]其他企(Qǐ)業。
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