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滾動軸(Zhóu)承[Chéng],你不得(Dé)不[Bú]了解的基礎知識!
文章來(Lái)源:未知      發布者:管理員
前言       

 

       滾動軸承是将運(Yùn)轉的軸與(Yǔ)軸座之間的滑動摩擦變(Biàn)為滾[Gǔn]動摩擦,從而[ér]●減●[Jiǎn]少摩擦損失的一種精◈密◈的(De)機械元[Yuán]件。滾動軸承一般由内圈、外圈、滾動體▾和▾(Hé)保持架四部分組◆成◆,内圈的作用是與軸相配合并與軸一起[Qǐ]旋[Xuán]轉;外圈作用是與[Yǔ]軸承座相配合,起支撐作用;滾動體是借助于保持架均勻的[De]将滾動體[Tǐ]分布在内[Nèi]圈和外圈之間,其形狀大∇小∇和數量直接影(Yǐng)響着滾動軸承⋄的⋄使用性能和壽命;保持架能使滾動(Dòng)體均勻分布,防止(Zhǐ)滾動體脫落,引導滾[Gǔn]動體◆旋◆[Xuán]轉起潤滑[Huá]作●用●。

 
一、滾動軸承特征
1、專業化(Huà)

軸(Zhóu)承零▽件▽加工中,大[Dà]量采[Cǎi]用軸承專用設備。如鋼球(Qiú)加工采用[Yòng]磨球[Qiú]機、研磨機等設備。專業化的特點還體現在[Zài]軸[Zhóu]承零件的生産[Chǎn]上,如專業生産鋼(Gāng)球的鋼球公[Gōng]司、專[Zhuān]業生産微型軸承(Chéng)的微型軸承廠等。

2、◈先◈進性

⋄由⋄于軸承生産[Chǎn]的(De)大批量規模要(Yào)求,使得▿其▿[Qí]使用先進的機[Jī]床、工裝和工藝成◆為◆可能。如數控機床、三爪浮動卡[Kǎ]盤及保護氣氛熱處理等。

3、自動化

軸承生産的專業化為其生産自動化(Huà)提供了條件。在生産中大量采(Cǎi)用全自動、半自▽動▽化專用和非專用機床,且生産自動線(Xiàn)逐步(Bù)推廣應用。如⋄熱⋄處理自[Zì]動線及裝配自動線等。

 
二、按(àn)結構類型分類

滾動▿軸▿承按照結構可●分●[Fèn]為:深溝球軸承(Chéng),滾針軸承,◇角◇接觸軸承,調[Diào]心球軸承,調心滾子軸承,推●力●球軸(Zhóu)承,推力調心▿滾▿子軸承(Chéng),◇圓◇柱滾子軸承,圓錐滾子軸(Zhóu)承,帶座外球面球軸承等[Děng]等。

1、▿深▿溝球軸承

 
 

深溝球軸(Zhóu)承結[Jié]構簡單,使用▾方▾便,是生産批量最大,應用範圍(Wéi)最廣的一類軸承。它主要用一承受●徑●向載荷,也可承受一[Yī]定的◊軸◊向載荷。當軸承的徑向遊隙加[Jiā]大時,具有角接觸軸承∇的∇[De]功能,可承受較大的軸向載荷。應用于▽汽▽車,拖拉機,機○床○,電機,水泵,農業機械,紡織[Zhī]機械等。

2、滾針軸[Zhóu]承

 
 

滾針軸(Zhóu)承裝有細(Xì)而長的滾子[Zǐ](滾子◈長◈度為直徑的3~10倍,直∆徑∆一般不大[Dà]于5mm),因此徑[Jìng]向結構緊湊,其▽内▽◊徑◊尺寸和載荷能力與其他類型軸承相同[Tóng]時,外徑最小(Xiǎo),特别适用與徑向安裝尺寸受限[Xiàn]制∇的∇支承結構。根據使[Shǐ]用場(Chǎng)合不同[Tóng],可選用無内圈的軸[Zhóu]承或滾針和保持架組[Zǔ]件,此時與軸承◆相◆配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為∆軸∆∆承∆的内.外滾動○表○面,為保(Bǎo)持載荷能力和運轉性(Xìng)能[Néng]與有套[Tào]圈∆軸∆承相同,軸或外殼孔滾道表面的硬度.加工精度和表(Biǎo)面(Miàn)和表面質量應與軸▾承▾套圈的滾道相仿。此種軸承僅能承受徑向載∇荷∇。 例如:萬向∆節∆軸[Zhóu],液壓泵,薄闆軋◊機◊,鑿岩機[Jī],機床齒輪(Lún)箱,汽車以及拖拉機機變速箱等 。

3、角接觸軸承

 
 

角接(Jiē)觸球軸承極限轉速較高,可以[Yǐ]同時承受經向載荷和軸向載荷,也可以承受[Shòu]純軸向載荷,其軸向載荷能力由接觸角決◈定◈,并随接觸角增大而增大。多用(Yòng)于:油泵、空氣壓縮機、各類變速器、燃料○噴○[Pēn]射泵、印刷機械

4、調心球軸承

 
 

調心球軸承(Chéng)有兩列鋼[Gāng]球,内●圈●有兩條滾道,外圈滾◊道◊為内球面形,具有自動調心∆的∆性能。可以自動補(Bǔ)償由于軸◊的◊繞曲和殼(Ké)體變形産生的同軸度誤差(Chà),适[Shì]用于支承座孔不[Bú]能保證嚴▾格▾同軸度的部[Bù]件中。該中(Zhōng)軸◆承◆主要承受徑向載荷,▽在▽承受徑向載荷的同時,亦(Yì)可承受少量的軸向載荷,通▿常▿不▿用▿于承受純軸向載荷,如承受純軸向載荷,隻有一列鋼(Gāng)球受力。主要(Yào)用在(Zài)聯合收割機等農業機械,鼓風[Fēng]機,造(Zào)紙機,紡織機械,木工機械,橋式吊車走輪及傳[Chuán]動軸上。

5、調[Diào]心滾子軸承

 
 

調心滾子軸承句有兩列滾子,主要用于承(Chéng)受徑向載荷,同時也能承[Chéng]受任一方向的軸向載荷。該種(Zhǒng)軸承徑向載荷能力高,特别适用于重載或振[Zhèn]動載荷下(Xià)工作,但不能∆承∆受純軸向(Xiàng)載荷;調心[Xīn]性能良好,能補(Bǔ)償同軸承誤差[Chà]。主要用途:造紙機械、減速[Sù]裝置、鐵路▽車▽輛車軸、軋[Zhá]鋼機齒輪箱座、破碎機(Jī)、各類産業◇用◇減速▽機▽(Jī)等等

6、推◈力◈球軸承

 
 

推[Tuī]◈力◈球軸承是一種分(Fèn)離型軸承,軸圈"座圈可以和保持架"鋼球[Qiú]的組[Zǔ]件分離。軸圈是▽與▽軸相配合的[De]套∆圈∆(Quān),坐圈是與軸承座孔相配合◊的◊[De]套圈,和軸之間有間隙。 推力球軸承(Chéng)隻(Zhī)能抽手軸向負荷,單向(Xiàng)推力球軸承隻能承受(Shòu)一個[Gè]房間的軸向負荷(Hé),雙(Shuāng)◆向◆推力球軸承可以(Yǐ)承受▲兩▲[Liǎng]個方向的軸向[Xiàng]負荷。推力球承受不能限[Xiàn]制軸的經(Jīng)向為移,極限轉速很低。單(Dān)向推力球軸承可以限制軸和[Hé]殼體的一個方向◊的◊軸[Zhóu]向位移,雙(Shuāng)向軸承可以限制兩個方向的軸向位移。主要應用于汽車轉向機構,機床主軸。

7、推[Tuī]力滾子軸承

 
 

推力滾⋄子⋄(Zǐ)軸承用于承受軸向載(Zǎi)荷為主的軸[Zhóu].經向聯合載荷,∆但∆經[Jīng]向載◈荷◈不得超過軸(Zhóu)向載荷的55%。與其(Qí)它推力滾子軸(Zhóu)承相比,此[Cǐ]種◊軸◊承摩擦因數○較○(Jiào)低,轉速較高,并[Bìng]具有調心能力。29000型軸承的滾子為非對稱型○球○(Qiú)面滾子(Zǐ),能減小棍子和滾道在工作中的相對滑動,并且滾子長.直徑大,滾子(Zǐ)數[Shù]◆量◆多載荷容量大,通常采用油潤滑[Huá],個(Gè)别低[Dī]速情況可用脂潤滑。在[Zài]設計(Jì)選(Xuǎn)型時,應優(Yōu)先選用。 ▾主▾要應用于水力發⋄電⋄機, 起重機吊鈎,等等[Děng] 。

8、圓柱滾(Gǔn)子軸承

 
 

圓柱滾子∇軸∇承的滾子通常由一個軸承[Chéng]套圈的兩個擋(Dǎng)邊引導,保持架.滾子[Zǐ]和引導套圈組成一◇組◇合件,可與另一個軸承套圈分離,屬于[Yú]可分離軸承。此種軸承安裝,○拆○(Chāi)卸比較⋄方⋄便,尤其是當要求内(Nèi).外圈◇與◇(Yǔ)軸.殼體(Tǐ)都是▾過▾盈[Yíng]配合時更顯[Xiǎn]示優點(Diǎn)。此類軸承一○般○隻用于承受徑向載荷,隻有内.外圈均帶擋邊的單列軸承▾可▾承受較小的▲定▲常軸向載(Zǎi)荷或[Huò]較大的間[Jiān]歇軸向載荷。 主要用于大型電機,▲機▲床主軸,車▽軸▽軸箱,柴油[Yóu]機[Jī]曲軸以及汽車,托牢記的變箱◇等◇

9、圓錐滾子軸承

 
 

○圓○[Yuán]錐滾子軸承主要适用于承▽受▽以徑向載荷為主的◈徑◈向與軸向聯合載荷,而[ér]大錐角圓錐滾子軸承可以用于承受以軸向載荷為[Wéi]主的徑,軸⋄向⋄聯合載▿荷▿。此▽種▽軸承為分離型軸承[Chéng],其内(Nèi)圈(含圓錐滾∇子∇[Zǐ]和保持架)和外圈可以分别安裝。▲在▲安裝和使用過[Guò]程中(Zhōng)可以調整軸[Zhóu]承的經[Jīng]向遊(Yóu)隙和軸向遊隙,也可以[Yǐ]預過∇盈∇(Yíng)▽安▽裝用⋄于⋄汽車後橋[Qiáo]輪毂(Gū),大(Dà)型機床主軸,大功[Gōng]率(Lǜ)減速器,車軸軸承箱,輸送裝置的滾輪 。

10、帶座外球面球軸承

 
 

帶座外球(Qiú)面球軸承由兩⋄面⋄(Miàn)帶密封的外[Wài]球面球軸承和(Hé)鑄造的(或鋼闆沖壓的(De))軸承座組(Zǔ)成。外球面球軸承的内部∇結∇(Jié)構與深溝球軸[Zhóu]承▲相▲同,但[Dàn]此種軸承⋄的⋄内圈寬∆于∆外圈.外圈具有截[Jié]球形(Xíng)外表面,與軸(Zhóu)承座的凹球面相配能自動調心。通常此種軸承的内孔與軸之間有(Yǒu)間隙,用頂○絲○,偏心套或緊定套将軸承内圈(Quān)固定在軸上,并随[Suí]軸一起轉動。帶[Dài]座軸承結構緊湊,裝卸方便,◊密◊[Mì]封完善,▿适▿用于簡單支(Zhī)承,常用[Yòng]于采礦.冶金[Jīn].農業.化工.紡織.印(Yìn)染.輸送∇機∇械等。

 
三、按尺寸大小[Xiǎo]分類[Lèi]


軸承按其外徑尺寸大小(Xiǎo)分為:

1、微型軸承——公稱外徑尺寸範圍◆為◆[Wéi]26mm以下的[De]軸承[Chéng]。

2、小型軸承——公稱[Chēng]外徑尺寸範圍為28-55mm的軸承。

3、中小型⋄軸⋄[Zhóu]承——公稱外徑尺寸範圍為60-115mm的軸承。

4、中大型軸承——公[Gōng]稱外徑尺寸範圍為120-190mm的[De]軸承[Chéng]。

5、大型軸承——公稱外徑尺寸◊範◊圍為200-430mm的軸承。

6、特大型軸承——公稱外徑○尺○[Chǐ]寸範圍為(Wéi)440-2000mm的軸承。

7、 重大型軸承——公(Gōng)稱(Chēng)外徑尺◈寸◈範圍為2000mm以上的軸承。

 
四、滾動軸承的優點[Diǎn]

 

1、摩擦阻力小,功率消耗小,機械效率[Lǜ]高,易起動;

2、尺寸[Cùn]标準化,具有互[Hù]換性(Xìng),便于安⋄裝⋄拆卸,維修方便[Biàn];

3、結構緊湊,重量▽輕▽,軸向尺寸∆更∆[Gèng]為縮小;

4、精度▲高▲,負載[Zǎi]大,磨損小,使(Shǐ)用壽命長;

5、部分軸承具[Jù]有自[Zì]動調心的性能[Néng];

6、适用(Yòng)于大批量(Liàng)生産,質量[Liàng]穩定可靠[Kào],生産效率高;

7、傳[Chuán]動(Dòng)摩擦力矩[Jǔ]比流體動壓[Yā]軸承低得多,因此摩擦溫升與(Yǔ)功耗較低;

8、起(Qǐ)動摩◆擦◆力矩僅略高于轉動摩擦力矩;

9、軸承變形對(Duì)載荷變化的敏感(Gǎn)性小于流(Liú)體▲動▲(Dòng)壓軸承;

10、隻[Zhī]需要少量的▲潤▲滑[Huá]劑便能正常運行,運行時能(Néng)夠長時間提供潤滑劑;

11、軸向尺(Chǐ)寸小于傳統流體動壓(Yā)軸承;

12、可以同時[Shí]承受徑向和推力組[Zǔ]合[Hé]載荷(Hé);

13、在很大的載◈荷◈(Hé)-速度範圍(Wéi)内,獨特的設計可以[Yǐ]獲得優良[Liáng]的性能;

14、軸承性能對載荷、速度[Dù]和運行速度的波動相對不○敏○[Mǐn]感。

 
五、滾動軸▲承▲(Chéng)的缺點

 

1、噪音大(Dà)。

2、▽軸▽承[Chéng]座[Zuò]的結構比較複[Fú]雜。

3、成本[Běn]較高。

4、即使軸承潤滑良好,安裝正确,防▿塵▿防◇潮◇嚴密[Mì],運轉正常,它們最終也會因為滾動接觸表面的疲勞而失效。

 
六、滾動軸承日常維護

 

1F
對安裝表面和安裝場所要求嗎?

是的。如果軸承[Chéng]内有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進入,将使軸承在運轉時産●生●噪聲與振動,甚至[Zhì]會損傷滾道和滾動(Dòng)體。所以,在安裝軸承前,您[Nín]必須确保安裝表面[Miàn]和安[ān]裝環境的清潔[Jié]。

 

2F
軸承安裝前必須清(Qīng)洗(Xǐ)嗎?

 

軸承表面塗有防鏽油,您必須用清[Qīng]潔的●汽●油或[Huò]煤油仔(Zǎi)細清洗,再塗上幹淨優質(Zhì)○或○高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。清潔度對軸承[Chéng]壽命和振動噪聲的影響是非常大的。▽但▽我們要◊特◊别提醒您的是:全封閉軸承不須清洗加油。

 

3F
如何選擇潤滑◆脂◆[Zhī]?

 

潤滑對軸承的運轉[Zhuǎn]及壽命(Mìng)有極為重要的影響,這[Zhè]裡向您簡要介紹選擇潤滑脂的一般原(Yuán)則。潤滑脂由基礎油(Yóu)、增稠劑及添加劑制成,不同種[Zhǒng]類和同一種類不同牌号(Hào)的潤滑脂性(Xìng)能相差很大,允許的旋(Xuán)轉極限不同,在選擇時(Shí)務必▲注▲[Zhù]意。潤滑脂的性能主要由基礎油決定,一般低粘度的基礎油(Yóu)适用于低溫、高速,高[Gāo]粘度的适用于高溫、高▿負▿荷。增稠劑也關系着潤滑性能,增稠劑的●耐●水[Shuǐ]性決定▲潤▲∇滑∇脂的(De)耐水(Shuǐ)性。原則(Zé)上,牌(Pái)子不同的潤滑◈脂◈不能混(Hùn)合,而且,即[Jí]使是同種增稠劑的(De)潤滑脂,也會因添加(Jiā)劑不同相[Xiàng]互帶來壞影◈響◈。

 

 

4F

在潤滑軸承時,油脂⋄塗⋄的越多越好嗎?

 

潤滑軸承時,油脂(Zhī)塗的越多越好,這是一個常見的錯誤概(Gài)念。軸(Zhóu)承和[Hé]軸承∇室∇内過多的油◇脂◇将造成油脂的過度攪拌,從而(ér)産生(Shēng)極高的溫度[Dù]。軸◇承◇[Chéng]充填潤滑劑的數▲量▲以(Yǐ)充滿軸承内部空間1/2~1/3∇為∇(Wéi)宜,高速時應減少到1/3。

 

 

5F

如何安◊裝◊(Zhuāng)和拆卸?

 

安裝時勿直接錘擊軸承端面和非受力(Lì)面,應以壓塊、套筒或其(Qí)它安裝工⋄具⋄[Jù](工裝)∇使∇軸承均勻[Yún]受◇力◇,切勿通過滾動體傳動力安裝。如果安裝表面塗上潤○滑○油,◊将◊[Jiāng]使安裝更順利(Lì)。如配合過盈較[Jiào]大,應把軸承放入礦物油(Yóu)内加熱至80~90℃◊後◊盡快安(ān)裝,嚴格(Gé)控制油溫不超過100℃,以防止回火效[Xiào]應硬度降低和影響尺寸恢複。在拆卸遇(Yù)到困難[Nán]時,建議您使用拆卸工具(Jù)向外拉的同時向内圈上小心的[De]澆灑熱油[Yóu],熱[Rè]量(Liàng)會使軸承内圈膨◆脹◆,從而使其較易脫落[Luò]。

 

 

6F

軸承的徑向遊隙越小越好嗎[Ma]?

 

不是所有的軸(Zhóu)承都要◊求◊最小的[De]工作遊隙,您必▽須▽根據條件選用合适的遊隙。▲國▲标4604-93中(Zhōng),滾動軸承徑向遊隙共分五組-2組、0組、3組、4組、5組,遊(Yóu)隙值(Zhí)依次由小到▽大▽,其(Qí)中[Zhōng]0組為标準遊隙。基[Jī]本徑向遊隙組适[Shì]用于一般(Bān)的運轉(Zhuǎn)條件、常規溫度及常用的過盈配合;在高溫、高速、低噪聲、◈低◈(Dī)摩◇擦◇等[Děng]特殊條件下工作的▽軸▽承則宜選用大(Dà)的[De]徑向遊隙;對精[Jīng]密主軸、機床▿主▿軸用∇軸∇承等[Děng]宜選用較小的[De]徑向[Xiàng]遊∇隙∇;對◈于◈滾子軸承可⋄保⋄持少量的(De)工作遊隙。另[Lìng]外,對于(Yú)分離型的軸承則無所謂遊隙;最後,軸(Zhóu)承(Chéng)裝機後的工作遊隙,要比安裝前的原始遊[Yóu]隙小,因(Yīn)為軸承要承受一定的負荷◇旋◇(Xuán)轉,還有軸承配合和負荷(Hé)所産生的彈性變形量。

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