自動化[Huà]齒輪淬(Cuì)火系統
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ZCY-2E型全[Quán]自動鐵(Tiě)路軸(Zhóu)∇承∇内外圈模壓(Yā)淬火系統
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ZCY-2E型全自(Zì)動鐵路内外圈淬火[Huǒ]壓床系統是鐵◆路◆軸(Zhóu)承淬火生産線的(De)∆配∆套設[Shè]備,适用[Yòng]于型号為352132、353130B、352226X2-2RZ鐵路貨(Huò)車軸承(Chéng)内外圈的[De]模壓淬火,每循環可完成兩件外圈和四件内圈的●淬●火。○設○備包括外圈淬火機○組○、◈内◈圈▽淬▽[Cuì]火機組、上下料[Liào]機械手、進(Jìn)出料裝置、進出料⋄輥⋄(Gǔn)棒線、分料裝⋄置⋄、油煙收集系統、翻轉控油[Yóu]機構、冷卻系統、氣動[Dòng]系統、液壓系統、電氣[Qì]控制系統(Tǒng)及模具。按工藝要求,可設定淬[Cuì]火的自動(Dòng)控制程序,完成自(Zì)上料——淬火——出料的全自動循(Xún)環過程[Chéng]。


ZCY-2E型全自動鐵路軸承(Chéng)内外圈淬火壓床系▽統▽

 
本系統是在ZCY▾系▾列鐵路軸承模壓淬火系統的基礎上的升▾級▾[Jí]換代産品。産品改進了(Le)内圈工件淬火方式◊和◊外套淬火(Huǒ)模具結∇構∇設計,以◇及◇由此引緻▲的▲▿整▿機結構設計。内圈的模壓淬火過程在工作台[Tái]面上的油罩内進行,淬火(Huǒ)模具(Jù)從油池内[Nèi]升起插入被淬内圈,完成模[Mó]具保持淬火(Huǒ),模▽具▽更換在工作台面上進行。▲更▲換外圈淬火模具時,松▲開▲安[ān]裝螺栓,模具與安[ān]裝座由機[Jī]械手抓取放置在移動工◊作◊台上,橫向移出至機▾外▾,安裝和調整[Zhěng]均在機外[Wài]進行,安(ān)調後返回工作位置固(Gù)定。改▲進▲∆後∆的模具更換時間較(Jiào)之老系統可◊縮◊短約(Yuē)70%。内外圈模(Mó)壓◊淬◊火采用液壓驅動、各位置(Zhì)之間的轉移▽采▽用伺服驅動、伺服控制,各部分動作精○确○、安全(Quán)、可靠;外套淬火和内(Nèi)套淬火采[Cǎi]用三套獨立的液壓(Yā)系統,避免[Miǎn]淬火時模具保持力[Lì]的相互幹(Gàn)擾;整機為封閉式成(Chéng)套集成結(Jié)構,整個淬火過程在全封閉的[De]環境中進行,沒[Méi]有明火,油煙可集中排放,工作環境幹淨、整◇潔◇[Jié],符合環(Huán)保要求。
設備自動(Dòng)化程(Chéng)度高、運動定∆位∆精度(Dù)準确、工作可靠性[Xìng]好、淬火[Huǒ]工件質量▾穩▾定,是ZCY型鐵路軸承淬火系統的進一●步●創新和提升,淬火效率與變形控制居國際領[Lǐng]先水平。

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