ZCJ-3SZ-600三工位兼容式軸承套(tào)圈模壓淬火(huǒ)系統
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ZCJ-3SZ-600型三(sān)工位兼容式軸承套圈自動化模壓淬火(huǒ)系統适用(yòng)于直徑φ200～φ600mm，高度70～250mm的透淬鋼和滲碳鋼套圈兩種材料工件淬火(huǒ)，由淬火機組、上下(xià)料機械手、出料輥棒線、升降台、液壓(yā)系統、冷卻系統、氣動系統及電控系統等機構(gòu)組成。該淬火壓床設計為三個淬火(huǒ)工位，其中兩個工位執行手動操作(zuò)，一個工位配備旋(xuán)轉式機械手，PLC程序(xù)控制，執行自動操作過程；各工位機(jī)身與(yǔ)運動部件、控制系統、冷卻系統自成一體，每個工位均有獨立的調整和自動(dòng)程序(xù)控(kòng)制，依據不同的工(gōng)件直徑更換相應(yīng)尺寸範圍的模具，獨立(lì)完成工件的淬火過程。
淬火機組采用大、小油(yóu)缸相套合的方式連接(jiē)，透淬鋼工件淬火(huǒ)時，大油缸起吊(diào)模具和工件(jiàn)上下料，通過調整小油缸的工作壓力完成工件淬火；滲碳鋼工件淬火時，采用大油缸拖動上滑塊下行，通過安裝在上滑塊上的(de)模具對工件施壓的方式完成模壓淬火，模具對工件的壓緊力可通過調節大油缸的工作壓力來調整。
上(shàng)下(xià)料機械手可(kě)完成平移、180°旋轉、升降、手臂伸縮、手指張合五個動作，實現工件從加熱爐到淬火壓床，再到清(qīng)洗機的轉移。180°旋轉由伺服電機驅動回轉減速機控制，為消除(chú)機械手的不平衡性，增加(jiā)了可移動的配重；平移、手臂(bì)的伸縮、手指的張合和(hé)配重的伸縮是由氣缸(gāng)驅動，直線導軌到導向。采用觸摸屏控制，可(kě)按不同的工藝要求設定淬(cuì)火時間，完成(chéng)軸承内外圈自上料——淬火——卸料(liào)的全自動循環(huán)過程。
主機坐(zuò)落在經過裝(zhuāng)飾的(de)機殼内，機身及其它工作部分全部被罩殼包(bāo)覆，主機(jī)油箱上加裝了蓋闆，機(jī)床的外形美(měi)觀，和加熱爐、清洗機等相互之間動(dòng)作、通訊、互鎖(suǒ)安全(quán)可靠(kào)。
采用集整體平移、手臂升降、手臂旋轉、手臂伸縮和手指張開夾緊(jǐn)與一體的機械手，實現(xiàn)加熱爐出件平台和淬火壓床(chuáng)淬火平(píng)台有高度(dù)差的(de)工件淬火，是(shì)我院淬火壓床的(de)突破，也領先于國(guó)内同行業的其他企業。
