【摘要】:針對淬火過(Guo)程的畸變問題,介紹了一種有效控制[Zhi]畸變的(De)模壓(Ya)淬火技術與(Yu)裝備。通過控[Kong]制作用力大小、周期與方式,調整淬火模具的結構[Gou]與尺[Chi]寸,控制冷卻液的流[Liu]量、流态及流向等,控制畸變[Bian]過程,減小(Xiao)工[Gong]件的畸變,在滿足淬火要求的前提下,把模具與(Yu)機床組合為[Wei]一體,提供實[Shi]現淬火過程的模壓淬火工藝裝備,在保證硬度和金相要求的同時[Shi],保持淬火工件的一緻[Zhi]性,把淬火質量控(Kong)制在最佳水平,并[Bing]付(Fu)諸工業應用,綜合降低了淬火(Huo)畸變。
【作者單位(Wei)】: 甯夏(Xia)機械研究(Jiu)院(有限[Xian]責任公司)國家地方聯(Lian)合模壓淬火技[Ji]術與(Yu)裝備工程(Cheng)實(Shi)驗室;
【關鍵詞】:
淬(Cui)火畸變 模[Mo]壓(Ya)淬火[Huo] 壓淬(Cui)機床(Chuang) 畸變反(Fan)力 限形[Xing]模具(Ju) 加載控制 程序[Xu]冷卻
【正(Zheng)文快照】:
淬火畸變(Bian)是熱處理過程(Cheng)中最為常見的問題(Ti)[1],對于批量生産的軸[Zhou]承與齒輪,控制淬(Cui)火畸變是提高産品的内[Nei]在質量[Liang]與使用壽命的(De)有效手段。對于材料為滲碳鋼(如滲碳軸[Zhou]承鋼G20CrNi2MoA)或齒輪用低合金鋼(18CrMnTi等),成品要(Yao)求一定的滲碳[Tan]層厚度,滿足表面高硬度心部韌性好的要求(Qiu)。
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